日本大同特殊钢NAK80有哪6种魅力

高硬度——出色的耐磨损性

模具的外侧和内侧都承受着高负荷、因此、在反复进行成形的过程中、容易发生合模面磨损变形及成形面的磨损等。
NAK80的预硬硬度达40HRC水平、耐磨损性出色、适合用作大批量生产的塑料成形模具。

另外、由于是时效硬化型钢种、从表面到中心部硬度均匀、所以尽管硬度高达40HRC水平也比较容易进行切削加工、从而使预硬钢的极限硬度和易切削性达到了绝妙的平衡共存。

容易切削——使精细加工成为可能的切削性

熔化后的树脂材料、像镜子一样映现出模具成形面的形状。因此、重视性能和美观的塑料产品成形、需要采用施以精细加工的高精度和高质量的模具。

NAK80的切削性优异、可施以精细的刻模加工。刻模加工面的轮廓清晰、边缘部分的毛刺少、作为精密塑料模具用钢得到用户的广泛支持。

无需热处理——便于使用的预硬钢

出厂前已施以条件热处理的预硬钢、可以直接进行刻模加工。

不用担心热处理产生的尺寸变化和变形、可大幅度缩短模具制造工期。

容易研磨抛光——稳定的镜面加工性

为了赋予塑料成形制品以艳丽光泽、表现出外观的美感和透明感、需要对模具进行镜面研磨。光滑的成形制品表面、可带来舒适的触感和不易附着尘污等功能美的效果。

接近模具制作过程的结尾阶段、在多靠工匠手工作操作的研磨工序中、需要模具钢具有稳定的镜面精加工性。具有高纯净度的NAK80钢、研磨非常容易并且较少出现问题、因此是一款拥有很多回头客的钢种。

优异的堆焊焊接性

塑料模具在试制阶段、设计变更和模具修改的情况很多、少不了用到堆焊。另外、施以美观精细加工的模具、会在反复的成形工程中产生磨损和缺损等、有时也需要焊接补修。

NAK80钢、在焊接后通过时效处理、可以得到均匀的硬度、因此不用担心焊接痕迹和蚀纹不匀、再行研磨后、镜面也可得到复苏。

容易蚀纹加工——提高商品价值的美观性

不仅是展现外观的美感和高级感、还具有改善触感的效果和延长产品寿命的效果、是塑料产品中不可缺少的要素。

纯净度高、组织均匀的NAK80、适用于蚀刻※1、等蚀纹加工※2、贡献于美观性要求较高的产品生产。

※1、利用化学药品在金属上腐蚀出花纹图案的表面处理方法

※2、赋予花纹图案和凹凸的加工(模具上加工成反转的花纹图案)