制造汽车的模具一般是用什么材料

通过研究汽车模具设计的标准，介绍了各种常用模具材料的实用性能，并对模具材料的成本和使用寿命进行了比较。结果表明，明智地选择模具材料可以降低成本，缩短制造周期，便于维护，并降低张力器的劳动强度。

随着模具工业的不断发展，模具在国防和机械工业以及日用品生产中的应用越来越广泛。中国的模具行业经历了快速发展，但模具的制造水平和使用性能与世界发达国家相比，仍有很大差距。现代机动车90%以上的白车身部件是使用冲压模具批量生产的。

根据汽车冷冲压模具的使用寿命要求：在正常使用和维护条件下，可以多批次、小批量地生产50万个合格零件。因此，模具材料的性能和质量对模具寿命有很大影响。为此，模具钢生产企业对模具材料的研发给予了高度重视，并得到了快速发展。

1.模具材料的现状

 近年来，我国模具钢生产技术发展较快，用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类：

 （1）高碳低合金冷作模具钢，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、等。

 （2）抗磨损冷作模具钢，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

 （3）抗冲击冷作模具钢，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

 （4）冷作模具用高速钢，如：W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽车模具材料的使用性能

（1）冲裁模材料的使用要求

对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、韧性。

 （2）拉延、整形模材料的使用要求

 要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性（抗咬合性），而且热处理时变形要小。

根据汽车厂生产冲压件的模具现状，汽车模具主要采用的材料为：钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。