影响模具钢材料的可加工性的最重要因素是什么？

通常说，好材料费刀又费神，这讲的就是模具钢材料可切削性受到材料本身影响，而材料特性主要是由其化学成分、硬度等组成。影响模具钢材料的可加工性的最重要因素是什么？

1.钢的化学成分

钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。

2.钢的结构

钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：铸造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。

3.钢的硬度

硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢（HSS）可用于加工硬度最高为330-400HB的材料；高速钢钛化氮（TiN）涂层，可加工硬度最高为45HRC的材料；而对于硬度为65-70HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼（CBN）。

非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3（氧化铝），它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。

4.残余应力

最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能题目。一般推荐在粗加工后进行应力开释工序。